福特电动汽车工厂的生产流程涵盖车身制造、磷化、喷涂和总装等多个环节,每个环节都需要精准监测与控制。传统有线传感器系统不仅安装复杂,更难以应对频繁的产线调整。ifm的mioty无线技术解决方案凭借长距离覆盖优势,为工厂搭建起一张无缝连接的无线网络,实现了对关键设备的实时监测,同时将布线成本和维护难度大幅降低。
ifm的无线传感器网络全面覆盖工厂内的温湿度、压力、振动和温度等关键参数。
在喷涂车间,高精度压力传感器(量程0-400 bar)持续监测管道压力,确保每一辆车的喷涂质量稳定如一。
振动传感器部署在电机和泵上,实时捕捉设备运行状态,提前预警轴承磨损或机械故障隐患。这些数据通过无线网络直达IIoT工业物联网平台,设备健康状态一目了然,工程师得以快速响应,将非计划停机扼杀在萌芽状态。
能源消耗是制造工厂的成本大头。ifm的无线温度传感器与工厂温控系统深度协同,根据实时环境数据动态调节厂房通风和供暖。例如,冬季系统通过智能控制卷帘门开合,有效锁住热量,让供暖能耗直线下降。
ifm无线监测方案的落地,让福特电动汽车工厂真正实现了降本增效。预测性维护策略大幅减少突发故障,设备综合效率(OEE)显著提升。能源管理的优化更带来真金白银的成本节约,让工厂的可持续发展能力再上新台阶。