WPG-A磁致伸缩位移传感器在拉丝生产线卷绕工艺中的定位应用

HYPERWAVE WPG-A磁致伸缩位移传感器用于实现校正线圈螺旋扩宽功能的专用系统，通过精确控制线圈间距与形态变化，优化电磁场分布性能。

工艺过程

拉丝机标志着线材生产过程的初始阶段，该过程始于杆材的拉制。通过拉丝机，原材料借助拉丝模具减少横截面并改变形状，结合润滑过程，最终转化为线材。在此过程中，拉丝机还能提升线材的硬度或韧性。

单线拉制工艺通常应用于中间拉制环节，以及特定用途的细线与超细线生产。其设计专门适用于加工特殊材料，如裸铜线、退火铜及镀锡铜。

生产挑战

这是专为铜、铝及合金线材设计的卷绕解决方案，可有效优化拉丝工艺系统（含其它制造商系统）。线轴绕线质量需达到严格标准，循环时间应力求最小化（支持自动线轴更换）。

卷绕设备须具备以下核心优势：

集成式摆臂设计，进一步缩减空间占用  可适配金属或纸板工装卷筒进行卷绕  支持全自动工装卷筒更换，保持全速运行且无需人工干预  配置多样化输送系统  可选配原丝生产专用线材冷却与干燥系统  具备便捷的现有生产线集成能力

产品优势

WPG-A型磁致伸缩位移传感器

基于磁致伸缩技术的非接触式位移传感器，用于检测机械连接于设备移动部件上的磁性光标位置

量程：50-1500mm

高IP67防护等级

采用低剖面铝制外壳设计，减少空间占

用具有更高的稳健性与耐久性

EMC抗干扰能力强

解决方案

在最终工艺阶段实施线材卷绕操作时，须确保线轴卷绕的均匀性分布。通过传感器对卷绕过程中线材位置进行精确监测，以实现准确且一致的定位效果。

技术规范要求如下：

行程250mm时实现精确定位（定位偏差控制在±0.1mm范围内）

有效抑制高速运动引发的光标振动现象

采用具备成本效益的传感器解决方案

WPG-A型传感器可实时采集卷筒位置信息，为生产线各单元间的协调同步提供精确反馈。我们公司提供全系列线性磁致伸缩传感器，其多样化配置可满足各类应用需求。WPG-A系列在当前产品体系中展现出优异的性价比平衡特性。

行程≤250mm时，独立线性度可达±0.1mm

根据安装空间限制，支持滑动光标或浮动光标配置

提供多种模拟输出选项

配备符合IP67防护等级的M12连接器