工业电机三轴VS两轴振动及温度监测对比分析

振动监测是预测性维护（PdM）的核心手段，能早期识别设备故障（如轴承磨损、不对中、不平衡等），避免非计划停机。温度监测则用于识别过热、润滑不良等问题。三轴监测相比两轴监测能提供更全面的振动数据，覆盖更多故障类型，提升诊断准确性。

三轴VS两轴振动监测对比表

三轴监测的优势

邦纳全新QM30VT3 高性能3轴振动温度传感器通过精确、实时的诊断，有助于提前发现故障、减少停机时间并简化预测性维护。

全面覆盖：可捕捉任意方向的振动，避免漏检

早期故障检测：高频包络（HFE）功能可检测轴承磨损等高频微弱信号

智能分析：VIBE-IQ自动学习基准线，降低人工干预 

安装灵活：无需严格对准机器轴向，降低安装难度

两轴监测的优势

预算有限的项目

振动方向明确的简单设备（如风机、泵等）

仅需基本振动参数（如速度、加速度、温升等）的场景

应用场景

选型推荐

三轴传感器（QM30VT3） 在故障检测全面性、智能化和适应性方面优势明显，适合高要求的预测性维护系统 

两轴传感器（QM30VT2） 则更适用于振动模式简单、预算有限的应用